绿色 • 创新主题公园:承载绿色之梦
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从新国际展览中心的南门进入CHINA PRINT 2017展览会,最先看到的便是蓝天白云绿地衬托下的绿色·创新主题公园。带着对于首次登陆CHINA PRINT的主题公园的好奇,小编在其中兜兜转转,确也意外地收获了一个关于绿色印刷之梦的故事,故事的主角便是北京中科丽颜科技发展有限公司。

筑梦

18年前,当印刷人还多沉浸于行业的快速发展,将视点聚焦于利润之时,有人却已经开始了关于绿色印刷的探寻。“凹印厂的污染很大,当年我去拜访一家塑料凹印企业,公司老板说他们厂一年内就有三个工人得了白血病,急切需要对工人身体无害的油墨,这让我下定决心研发水性凹塑印油墨”。正是这种直面而来的刺激、身为印刷人的行业责任感,让北京中科丽颜科技发展有限公司技术总监魏洪涛开始了艰难的环保油墨研发之路,而类似的经历亦让中科丽颜董事长张书林、副总经理吴永强投身其中。在他们看来,用环保的水性塑凹印油墨代替溶剂型油墨是刻不容缓的事情,而其研发的关键则在于减少对工人身体有毒害的化学物质挥发、消除刺鼻气味、减少VOCs排量,以及减少成本。基于这样的考虑和目的,一场以感情为索引的绿色之梦,俨然开启。

追梦

“六盘山上高峰,红旗漫卷西风”,提及18年来的水性塑凹印油墨的研发过程,小编面前的三位都不无感慨。魏洪涛告诉小编,研发后期,配方大改就达到了十几次。而所谓的辛苦、疲惫、挫败感……在水性聚氨酯塑料凹版复合油墨被研发成功,且经过在华新彩印16个月的实践并取得很好的应用效果时,似乎已经变得微不足道了。

张书林董事长欣喜地告诉我们,水性塑凹印油墨的成功研发,对软包装行业的绿色生态发展将起到深远的作用。其先进性主要体现在以下几个方面。首先,体现在产品质量方面,该油墨可以实现和溶剂同等的印刷品质,完全展现凹印特有的印刷质感,其印刷产品的色彩再现、色饱和度、油墨附着力和无溶剂复合强度等技术指标已经达到或超过原溶剂油墨印刷的工艺水平。此外,就生产成本而言,第一方面,水墨价格与溶剂油墨基本相当,但在应用中,水墨的墨层比溶剂油墨要减少约20%~30%,所以总体耗墨量明显下降;另一方面,稀释剂比例下降40%~50%,且水墨以纯净水为主辅之以部分食用酒精(乙醇),完全免除了酯、醚、酮及异丙醇等各类昂贵的挥发性有害溶剂,所以印刷综合成本明显降低。第三,则体现在环保性方面,该油墨无异味,环境友好,且VOCs排放量大幅减少,平均达70%,在华新彩印甚至高达90%,完全达到国家标准。根据检测,使用水性塑凹印油墨后,生产车间标准位置VOCs浓度为0.2mg/m3,远低于国家标准0.6 mg/m3

18年的坚持与努力,终使水性塑凹印油墨有了阶段性的成果。谈及这个孕育多年、刚刚一岁多的“孩子”,三位“家长”的脸上都洋溢着满满的骄傲。当被问及是否担心技术被抄袭时,其自信地告诉小编,“能被偷走的就不是技术!”

CHINA PRINT 2017期间,中国机械工业联合会名誉会长、中国印刷及设备器材工业协会名誉理事长于珍,亲自到中科丽颜的展位了解水性塑凹印油墨研发推广工作。听完张书林董事长、吴永强副总经理及魏洪涛技术总监三人的汇报后,于珍名誉理事长对中科丽颜的科研专家和研发团队开展的项目表示了充分的肯定,并称赞他们是国家的栋梁。他提到,第一次由中国人主导的、具有国际领先水平的塑料薄膜凹印水性油墨的研发成功,实现了塑凹水墨应用产业化成果,并引领了当代凹版印刷包装技术的发展进步,具有很高的社会价值。这极大地鼓舞了在场的三位,亦更加坚定了中科丽颜继续绿色研究的信心。

圆梦

因与我们的日常生活息息相关,塑料薄膜包装市场很大,而凹印市场更是占据其中80%的份额。遗憾的是,至今为止,塑料薄膜凹印还是污染比较严重的一个领域。在凹印企业,污染的来源在于我们可以闻到的刺鼻的气味,以及看不到的对工人身体有害的化学物质,以及对环境有着负面影响的大量的VOCs。张书林董事长告诉我们,保守估计,凹印行业每年的VOCs排放量大约为200万吨。

基于这个背景,中国印刷及设备器材工业协会、广东省印刷复制业协会牵头,中科丽颜联合华新彩印、运城制版集团,以及陕西北人印机,组建了以印刷、油墨、制版及设备企业为主体的水性薄膜凹印复合油墨开发应用行业联盟,就是要推动凹印行业的绿色发展。中科丽颜的三位领导表示,要继续投入到水性凹印油墨的研发中,以实实在在的成果,让凹印这个古老的技术以绿色、高质的崭新面孔延伸。

首次登陆CHINA PRINT的绿色·创新主题公园,承载着关乎绿色印刷发展的各种梦想,中科丽颜的水性凹塑印油墨只是其中之一。在展会已经接近尾声的时候,我们期待四年之后的CHIAN PRINT 2021上,我们可以看到更多已然成为产业化应用的绿色印刷成果。